作業(yè)隊配備2臺35T長(cháng)臂吊車(chē)用于H型鋼梁.C型鋼檁條.方通抗風(fēng)柱和拔桿設備吊裝，1臺25T長(cháng)臂吊車(chē)用于網(wǎng)架拼裝, 2臺堆高車(chē)用于墻面板安裝。5、材料的供應方式（1）本工程采取項目管理制，工程所需的主要材料為大廠(chǎng)鋼材，實(shí)行統一計劃、統一調度和統一核算。（2）低值易耗品及現場(chǎng)急需零星材料由我司項目部自行采購。（3）材料到現場(chǎng)按計劃位置堆放。（4）所有卸貨與堆放時(shí)應嚴格按照有關(guān)規定進(jìn)行操作，并同時(shí)滿(mǎn)足各方要求。（5）卸貨必須文明安全操作，確保人員安全及材料無(wú)損。（6）所有箱、包、捆及零散構件的編號均應處于可視狀態(tài)，以方便查找。（7）所有主鋼構件、檁條、角鋼等應堆放于墊木之上，墊木間距應小于2M，墊木表面保持水平;如材料堆放多層，則在層間放于底部墊木相應的墊木，并且位置相同;堆垛必須保證穩固安全，不得在板材上行走。

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視頻作者：商丘佰誠金屬結構有限公司

1.1.1鋼結構使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應具有質(zhì)量證書(shū)，必須符合設計要求和現行標準的規定。

1.1.2進(jìn)廠(chǎng)的原材料，除必須有生產(chǎn)廠(chǎng)的出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)外，并應按合同要求和有關(guān)現行標準在甲方、監理的見(jiàn)證下，進(jìn)行現場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。并向甲方和監理提供檢驗報告。

1.1.3在加工過(guò)程中，如發(fā)現原材料有缺陷，必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。

1.1.4材料代用應由制造單位事先提出附有材料證明書(shū)的申請書(shū)（技術(shù)核定單），向甲方和監理報審后，經(jīng)設計單位確認后方可代用。

 焊接球網(wǎng)架施工中，可以在地面采用條形中拼、塊形中拼、立體單元中拼等形式。

  控制中拼單元的尺寸和變形，中拼單元拼裝后應具有足夠剛度，并保證自身的幾何不變性，否則應采取臨時(shí)加固措施。

  為保證網(wǎng)架順利拼裝，在條與條或塊與塊合攏處，可采用安裝螺栓等措施。

  搭設中拼支架時(shí)，支架上的支撐位置應設在下弦節點(diǎn)處，支架應驗算其承載力和穩定性。

  鋼網(wǎng)架拼裝焊接

  焊接球網(wǎng)架拼裝前應編制好焊接工藝和焊接順序。焊接工藝內容有電流、電壓、運條方法、焊接層數和道數、焊縫坡口、間隙等內容；焊接順序是指拼裝各節點(diǎn)之間的焊接，以控制構件的變形量。